員工視角 | 解讀生產現場管理“7S”

提到飼料廠，人們很容易聯想到“臟亂差、味道重、灰塵多”等。正所謂，隔行如隔山，在沒加入黑馬之前，我也是這樣認為。但是，當我來到黑馬以后，完全和我想象的不一樣。

初次走進黑馬的大門，給人的第一印象就是敞亮、整潔，環境優美，讓人難以想象，這是一個飼料生產基地。

盡管飼料工業的發展已經今非昔比，飼料廠也已一改往日的模樣，但是如果不做好生產現場的管理工作，那么“臟亂差”的現象就會一直存在。

接下來，我將根據自己的一些工作經驗，解讀一下現場管理“7S”。

1S：整理是開端(Seiri)

7S管理，首先要從整理開始。為了避免出現物品擺放混亂的現象，要把工作現場的物品區分為必需品和非必需品。必需品擺放整齊，非必需品移置相應庫房，可回收的定期處理，不可回收的丟棄。每天任務完成后及時整理，在有限的空間范圍內，做到井然有序。

2S：整頓要合理(Seiton)

生產現場要做到合理規劃，一目了然。原料、成品、清洗料、不合格品等應劃區分類、整齊存放，按照“一垛一卡”的原則，清晰標識相應的名稱、數量、日期，每天認真填寫相關記錄。總之，要做到：有料必分類，有類必分區;區內料成垛，垛上必有卡;卡上信息全，信息合規范。

3S：清掃是日常(Seiso)

每次作業完成后，要及時清掃。各區域、各崗位都有相應的清掃制度，認真做好日常清掃和大掃除工作，將所有部位清掃干凈，消滅死角，保持設備見本色、無污垢。

4S：清潔要保持(Seiketsu)

只有做好整理、整頓和清掃工作，清潔工作才能順利開展。除了做好環境和設備的清潔工作，還有一個細節不容忽視，那就是小料和原料盛放器具的清潔。要定期清洗盛放器具，不得使用易碎、易斷裂、易生銹的器具，盛放器具和包裝袋要上有明確標識，做到“專桶專用、專袋專用、一品一勺、批用批清”，不得交互使用。

5S：素養是關鍵(Shitsuke)

“7S”管理能否執行，關鍵在于員工的素養。認真學習公司的企業文化和管理制度，規范自己的日常行為，提高自覺性，自我約束，人人養成良好的習慣，自覺遵守和執行各項規章制度和標準。

6S：安全須至上(Safety)

以人為本，安全至上。在工作過程中，要做好防范措施，規范操作，安全生產。全員參與隱患排查，不斷地去發現安全隱患，有問題及時上報，清除安全隱患、排除險情，共同創造一個零故障、無意外事故的工作現場。

7S：節約要牢記(Save)

節約就是盡可能做到物盡其用，減少不必要的浪費，以自己是主人的心態對待企業的資源，不要隨意丟棄或報廢，能回收利用的物品要發揮其剩余價值，這樣既環保，又在一定程度上節約了成本。

管理是一個雙向交互的過程，我們作為被管理者，也應該要積極融入其中。現場管理“7S”，就應該是“全員參與，人人有責”。把“7S”管理工作做好，產品的質量才能得到保障。只有這樣嚴格地要求自己，才能把更有價值的產品和服務提供給客戶，才能讓品質的大旗屹立不倒。

（原創：李紅杰）